El tornillo hexagonal de doble extremo curvado en frío de acero inoxidable es un sujetador con roscas en ambos extremos y una sección central lisa. Se forma mediante el proceso de doblado en frío y presenta alta precisión y resistencia.
El tornillo hexagonal de doble extremo curvado en frío de acero inoxidable es un sujetador con roscas en ambos extremos y una sección central lisa. Se forma mediante el proceso de doblado en frío y presenta alta precisión y resistencia. El material suele ser acero inoxidable 304 o 316, que tiene una fuerte resistencia a la corrosión y es adecuado para entornos hostiles como los de las industrias química, de construcción naval y de maquinaria alimentaria. Su diseño hexagonal facilita la instalación de una llave y la estructura roscada de doble extremo es adecuada para conexiones de placas gruesas o situaciones que requieren un desmontaje frecuente, como asientos de sellos mecánicos y marcos reductores. El proceso de doblado en frío garantiza la precisión de las roscas y el acabado de la superficie, cumpliendo con estándares como GB/T 901, y su rendimiento mecánico puede alcanzar los grados A2-70/A4-80, combinando durabilidad con conveniencia.
Características del producto:
Material de alta resistencia: Fabricado en acero inoxidable 304/316, tiene resistencia a la corrosión y a altas temperaturas.
Proceso de corte en frío preciso: mediante el corte en frío, la precisión del hilo es alta, la superficie es lisa, la estructura es firme y la resistencia a la tracción y la fatiga son superiores a los procesos de corte ordinarios.
Diseño de rosca de doble extremo: Ambos extremos se pueden conectar con tuercas o fijaciones preintegradas, adecuadas para juntas a tope de placas gruesas, sellos mecánicos, estructuras de puentes de acero, etc., que requieren desmontaje o ajuste frecuentes.
Estructura de cabeza hexagonal: La cabeza hexagonal facilita la instalación de llaves, proporciona una mayor superficie de contacto de torsión, evita el deslizamiento y garantiza una instalación estable y eficiente.
Amplia aplicabilidad: El rango de tamaños es amplio (M5-M64), de acuerdo con estándares como GB/T 901, adecuado para la industria química, transporte, equipos alimentarios y campos de la construcción.
Económico y duradero: el proceso de encabezado en frío reduce el desperdicio de material, tiene bajos costos de producción para la producción por lotes y el material de acero inoxidable garantiza que no se oxide para un uso a largo plazo.
Campos de aplicación:
Equipos químicos: Se utiliza para sujetar conexiones en ambientes corrosivos como recipientes de reacción, bridas de tuberías, bombas y válvulas, con material de acero inoxidable 304/316 que resiste la corrosión ácida y alcalina.
Ingeniería marina y offshore: Aplicable a estructuras de barcos, maquinaria de cubierta, sistemas de tratamiento de agua de mar, etc., resistente a la corrosión por niebla salina, cumpliendo con los requisitos para ambientes marinos.
Maquinaria alimentaria y farmacéutica: debido a la naturaleza no tóxica y resistente a la corrosión del acero inoxidable, se utiliza a menudo para conexiones de nivel higiénico en equipos de procesamiento de alimentos, líneas de llenado y maquinaria farmacéutica.
Equipos de potencia y energía: se utilizan para estructuras de acero de calderas, recipientes a presión, equipos de energía eólica, etc. en entornos de alta temperatura y alta presión, y el acero inoxidable 316 tiene un excelente rendimiento a altas temperaturas.
Construcción e ingeniería de puentes: Aplicable a armazones de techos de concreto, estructuras de acero de gran luz y componentes de suspensión de puentes, con un diseño de doble cabezal que facilita las conexiones de placas gruesas.
Transporte ferroviario y fabricación de automóviles: Se utiliza en áreas vibratorias como vagones de ferrocarril de alta velocidad, vagones de metro y soportes de motores de automóviles, con un proceso de cabezal en frío que garantiza una alta resistencia y antiaflojamiento.
Maquinaria pesada y equipos de minería: En reductores, trituradoras y otros equipos, los tornillos de doble cabeza facilitan el desmontaje y mantenimiento frecuente, reduciendo el desgaste de las roscas.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son las ventajas del proceso de encabezado en frío?
R: El proceso de partida en frío garantiza la integridad de las fibras metálicas, mejorando la resistencia del producto (entre un 10% y un 20% más que el proceso de corte), lo que da como resultado una superficie más suave, dimensiones más precisas y una tasa de utilización del material de más del 90%.
P2: ¿Cuáles son las aplicaciones especiales del diseño de doble cabezal?
A2: El diseño de doble cabezal es conveniente para conexiones de placas gruesas. Un extremo se puede preinstalar y fijar, mientras que el otro extremo se utiliza para instalación y ajuste. Es particularmente adecuado para escenarios que requieren desmontaje y mantenimiento frecuentes, como equipos mecánicos y estructuras de puentes.
P3: ¿Se pueden personalizar tamaños especiales?
R3: Se admite la personalización, incluidas longitudes especiales y especificaciones de rosca, pero se deben proporcionar parámetros técnicos detallados.
Piezas no estándar personalizadas
Pasador de localización con orificios múltiples y cabeza cuadrada para piezas no estándar
Pasador de posicionamiento de escalón de cabeza redonda de acero inoxidable
Pin de localización de punta giratoria cónica, cabeza redonda plana de aleación de aluminio
Pin excéntrico del paso del zócalo del hexágono de la cabeza cilíndrica del acero inoxidable
Pasadores de localización de doble sección en forma de T de acero inoxidable