Grapas de cabezal en frío de alto rendimiento impulsadas por la innovación y fabricadas por Seiko
Como tecnología de conformado de metales de alta eficiencia y bajas pérdidas, el proceso de partida en frío se usa ampliamente en muchos campos, como automóviles, maquinaria, electrónica y construcción. En comparación con el proceso de corte tradicional, el cabezal en frío no solo mejora la utilización del material, sino que también mejora significativamente la resistencia y consistencia de los sujetadores.
Esta serie de productos cubre tornillos, pernos, tuercas y piezas de formas especiales no estándar, y utiliza materias primas de acero al carbono y acero inoxidable de alta resistencia, con las siguientes ventajas principales:
Control dimensional de alta precisión: mediante el mecanizado de precisión de la máquina de estampación en frío de múltiples estaciones, la tolerancia dimensional se controla dentro de ± 0,01 mm;
Propiedades mecánicas superiores: la resistencia a la tracción y la resistencia al corte cumplen o superan totalmente la norma ISO 898-1;
Excelente proceso de tratamiento de superficies: admite diversos tratamientos de superficies como electrogalvanizado, fosfatado, dacroleano, revestimiento antisuelto, etc., y mejora la resistencia a la corrosión en más de un 30%;
Capacidades de servicio personalizadas: desarrolle rápidamente piezas no estándar basadas en dibujos del cliente, tiempos de entrega cortos y respuesta rápida.
En la actualidad, los nuevos sujetadores de cabezal en frío se han utilizado en muchos fabricantes de automóviles y empresas de fabricación de equipos y han recibido amplios elogios.
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